Con grande soddisfazione condividiamo la recente realizzazione di un #upper_ part (braccio di #gruatorre) per primario costruttore internazionale nel settore #Cranes.
#Qualità, precisione e #conformità ai requisiti tecnici vengono garantiti grazie ad un flusso produttivo strutturato, interamente sviluppato e realizzato #in_house nelle officine Italiana Carpenterie:
1) Produzione robotizzata dei semilavorati – taglio, sagomatura e preparazione dei componenti grezzi;
2) Costruzione e #saldatura certificata – lavorazioni dei singoli elementi strutturali di carpenteria pesante assicurando la massima precisione geometrica e la piena integrità delle giunzioni;
3) Trattamento anticorrosivo – ogni componente subisce un primo ciclo di verniciatura #antiruggine, finalizzato alla protezione dei materiali durante le fasi di movimentazione e premontaggio;
4) Premontaggio e collaudo – l’intera struttura è stata assemblata in via provvisoria nel nostro piazzale operativo: verifiche dimensionali e di allineamento corrispondono agli standard qualitativi richiesti;
5) Verniciatura finale e montaggio accessori – tutti gli elementi sono sottoposto al ciclo di verniciatura finale (finitura), che garantisce durabilità e resistenza nel tempo. A completamento della struttura si procede con l’installazione di tutti gli accessori previsti a progetto;
6) Spedizione e consegna per l’impiego operativo, anche all’estero.
Questo progetto rappresenta un’ulteriore conferma della capacità in Italiana Carpenterie di gestire commesse complesse grazie all’esperienza nella carpenteria metallica, alle competenze tecniche, e un rigoroso controllo qualità in ogni fase del processo.
